Studio System 2

O Studio System 2 é uma solução composta por duas partes que automatiza a impressão 3D em metal. Perfeitamente integrado com o software em cloud da desktop metal, permite um fluxo de trabalho contínuo para impressão de peças complexas em metal no seu escritório, desde o ficheiro digital à peça sinterizada.

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Descrição

Agora obtenha peças metálicas com geometrias complexas em apenas 2 passos…
A Desktop Metal (DM), lançou a 2ª versão da Studio System, agora apenas com a impressora 3D e o forno, eliminando a fase de tratamento de solventes com debinder. 

A Studio System 2, da Desktop Metal, é a primeira impressora 3D de metal para usar em ambiente de escritório a um preço acessível. Projetado para equipas de engenharia e design, que permite produzir peças de metal mais rápido.

Acessível
O único sistema completo de impressão de metal 3D rentável para a criação de protótipos.

  • 10 vezes mais barato que sistemas de impressão a laser
  • Maior número de materiais disponíveis 

Seguro e simples
Não usa pós metálicos nocivos, respiradores ou ventilação externa

  • Não usa plugues trifásicos ou lasers perigosos.
  • Só requer uma ligação plug & internet
  • Não requer pessoal especializado ou uma sala especialmente equipada
  • Suporte de fácil remoção manual

Precisão e alta qualidade
A precisão do DM Studio System 2 garante peças de alta qualidade, com densidades entre 96-99%, dependendo da liga, com peças que se comportam de maneira similar à forjada.

Sistema composto por dois equipamentos

Impressora 3D

Ao contrário dos sistemas baseados em laser que de forma seletiva fundem pó metálico, esta impressora extrude varetas metálicas – semelhante ao funcionamento de uma impressora de FDM. Isto elimina os requisitos de segurança muitas vezes associados à impressão 3D de metal, possibilitando ainda novas capacidades como o preenchimento (infill) em células fechadas para aumentar a leveza e mantendo resistência mecânica.

Área de construção C 30 L 20 A 20 cm (12 x 8 x 8 in)
Rácio de construção 16 cm³/hr (1 in³/hr)
Altura de camada mínima 50 µm
   

Forno

Totalmente automático com controlo térmico em circuito fechado, a DM disponibiliza um sistema de capacidade industrial de sinterização, compatível e desenhado para ambiente de escritório. Os perfis incorporados são ajustados para cada impressão e material para garantir um aquecimento e arrefecimento uniforme, sem o stress habitual nos sistemas de laser tradicionais.

Conexão de Gás 2x 900L recipientes imbutidos
Temperatura máxima 1400 °C (2552 °F)
Dimensões C 138 A 162 L 75 cm (54 x 64 x 30 in)
   

Processo de Impressão 3D Metal

Studio System 2 é a única solução ponta-a-ponta para impressão 3D em metal. A impressora e o forno foram projetados juntos, tornando possível o controle preciso de todo o fluxo de trabalho.

Preparação

Construções de software seguras baseadas na Web constroem planos a partir de arquivos STL ou CAD, gerando automaticamente suportes e parâmetros de controle com base na geometria e no material da peça.

Impressão

O processo de impressão é semelhante ao que conhecemos no FDM. A impressora deposita camada por camada, extrudindo a barra de metal juntamente com o aglutinante especialmente formulado, até que a peça projetada seja obtida.

O suporte da peça pode ser facilmente separado e a «peça verde» pode ser lixada manualmente.

Sinterização

O último passo é a sinterização no forno, que aquece a peça quase ao seu ponto de fusão, compactando a peça em até 96-99% para torná-la resistente a tensões estruturais típicas de sinterização por laser.

Peça final

Aplique métodos de acabamento opcionais, como usinagem ou jato granulado, para tolerâncias e acabamentos críticos. Os suportes são removidos manualmente.

Materiais 

A Studio System 2 utiliza um género de dispensador de varetas metálicas, um material composto por cera, polímero ligante e metal.

Atualmente estão disponíveis 5 materiais:

Aço inoxidável 17-4 PH | Aço inoxidável robusto e resistente à corrosão.   |   Ficha técnica

 Aço inoxidável 316 L | Aço inoxidável com uma elevada resistência à corrosão em altas temperaturas.   |   Ficha técnica

   Aço H13 | Aço consistente e resistente à abrasão, é ideal para aplicações de ferramentas para trabalho a quente e a frio.   |   Ficha técnica

     Aço 4140 | Caracterizado pela sua tenacidade, alta resistência à fadiga e resistência à abrasão e impacto, ideal para todas as aplicações industriais.  |  Ficha técnica

Cobre |material com excelente condutividade térmica e elétrica.   |   Ficha técnica

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